GH4710镍基高温合金棒Gh710圆饼发动机涡轮盘件用材真空感应自耗提炼

GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀型硬化变形高温合金，也可用做铸造合金，工作温度高达980℃。合金在900℃以下具有高强度、高的抗硫腐蚀、抗氧化性能和较好的组织稳定性。可制造涡轮转子叶片和盘件，也可制造整体燃气涡轮机转子。上海晟通金属主要产品有棒材、锻件、盘锻件和精铸件。

GH4710高温合金已用于制造涡轮发动机整体涡轮盘，应用于直升机及油田发动机。

GH4710高温合金经长期时效后，高温性能、室温拉伸强度和屈服度都明显下降。时效温度愈高下降幅度愈大，但高温强度的变化较小。经850℃、950℃长期时效后，合金的冷热疲劳寿命由于针状σ相的析出而显著降低，在850℃长期时效后的材料经重新热处理后，其持久寿命可恢复90%，持久塑性可恢复到原来的水平。

摘自GB/T 14992，杂质元素分析有区别的摘自HB5423，见表

GH4710高温合金化学成分

热处理制度

摘自HB/Z 140和文献，各品种的标准热处理制度为：

A 盘坯锻件，1170℃±10℃×4h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±10℃×24h/AC﹢760℃±10℃×16h/AC,HV≥370；

B 精铸件，1150℃±10℃×2h/AC﹢1065℃±10℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。